Ile przejść potrzeba, by przeciąć sklejkę 6 mm?
Cięcie sklejki 6 mm wymaga zwykle 1 przejścia na CO2 60–100 W, 1–2 wolniejszych przejść na CO2 40 W, mniej więcej 4–10 przejść na diodzie 20 W, a na diodzie 10 W często 8 lub więcej, o ile w ogóle przetnie. To typowe liczby. Testuj na ścinku, trzymaj płytę nieruchomo i, jeśli maszyna pozwala, ustawiaj ostrość od nowa.
Przeszedłeś ze sklejki 3 mm, która tnie się jak masło, na 6 mm i nagle laser pracuje wieki, dym gęstnieje, a cięcie wciąż nie idzie na wylot. Witaj w niespodziance grubego materiału: dwukrotna grubość to znacznie więcej niż dwa razy więcej pracy.
Przy sklejce 6 mm liczba przejść zależy głównie od mocy lasera. Mocny CO2 poradzi sobie jednym przejściem, dioda 20 W potrzebuje kilku, a dioda 10 W jest na granicy możliwości.
Typowa liczba przejść dla sklejki 6 mm
To częste zakresy startowe przy włączonym air assist i dobrej ostrości. Jakość sklejki ma duży wpływ, więc testuj na ścinku.
| Laser | Typowa prędkość (mm/s) | Moc | Przejścia dla 6 mm | Komentarz |
|---|---|---|---|---|
| Dioda 10 W optyczne | 1–3 | 100% | 8–15, albo niezalecane | Duże zwęglenie, duże ryzyko pożaru |
| Dioda 20 W optyczne | 2–5 | 100% | 4–10 | Możliwe z cierpliwością |
| CO2 40 W | 3–7 | 80–100% | 1–2 | Wolno, użyj air assist |
| CO2 60 W | 5–12 | 70–95% | 1 | Komfortowo |
| CO2 80–100 W | 10–20 | 70–90% | 1 | Szybko i czysto |
Dlaczego 6 mm jest o wiele trudniejsze
- Wiązka musi przepalić dwa razy więcej drewna, a do tego oczyścić głębszą, wąską szczelinę, w której zalega dym.
- Wiązka jest stożkiem, więc przy głębszych cięciach ostrość jest właściwa tylko na jednej głębokości.
- Warstwy kleju w sklejce dodają twarde miejsca.
- Wolne prędkości wytwarzają ciepło, które zwęgla górę, więc jakość spada.
| Grubość | Względny wysiłek cięcia (bardzo z grubsza) |
|---|---|
| 3 mm | 1x |
| 4 mm | 1,5–2x |
| 6 mm | 3–5x |
| 8–10 mm | 6–12x, zdecydowanie zalecany CO2 |
Przykład krok po kroku
Masz diodę 20 W i chcesz wyciąć ściankę pudełka ze sklejki 6 mm. Zaczynasz od 3 mm/s przy 100% mocy, z air assist, ostrość na górnej powierzchni. Po 6 przejściach ścianka nadal trzyma się w kilku miejscach, więc dodajesz jeszcze 3 przy tych samych ustawieniach. Wypada, ale krawędź jest brązowa i zbieżna. Łączny czas: mniej więcej 9 razy długość ścieżki. Do pudełka płyta 3 lub 4 mm byłaby znacznie szybsza, a w generatorze pudełek z łączeniem na palce mógłbyś ustawić mniejszą grubość.
Wskazówka: Jeśli maszyna to umożliwia, opuszczaj oś Z o 0,5 mm co dwa przejścia. Dzięki temu wiązka pozostaje zogniskowana na nowym dnie cięcia.
Wskazówki do wielu przejść
- Nigdy nie ruszaj materiału. Używaj ścisków, szpilek albo magnesów i, jeśli się da, nie otwieraj pokrywy w trakcie zlecenia.
- Nie pozwól głowicy zgubić pozycji. Użyj tego samego punktu początkowego dla wszystkich przejść (w LightBurn przejścia wykonują się po kolei na tej samej ścieżce).
- Używaj air assist i obserwuj cięcie pod kątem płomieni.
- Najpierw wytnij mały kształt testowy, na przykład kwadrat 20 mm, żeby sprawdzić, ile przejść naprawdę trzeba.
- Zaplanuj zbieżność: elementy wycięte ze 6 mm są u góry nieco większe. Jeśli liczy się pasowanie, zajrzyj do artykułu jak zmierzyć kerf.
Częsty błąd: Zostawienie wieloprzejściowego zlecenia bez nadzoru. Kilka wolnych przejść gromadzi ciepło w cięciu, a tląca się linia może buchnąć płomieniem przy szóstym przejściu. Zostań przy maszynie.
Alternatywy dla cięcia grubej sklejki
Jeśli laser sobie nie radzi, rozważ sklejenie dwóch warstw 3 mm, kupno sklejki 4 mm albo zlecenie grubych elementów lokalnemu zakładowi z mocniejszym CO2. Rodzaje i grubości znajdziesz w artykule cięcie sklejki laserem, a gdy coś zawodzi, w dlaczego laser nie przecina na wylot.
Pytania i odpowiedzi
Czy dioda 10 W potnie sklejkę 6 mm?
Czasem, wieloma wolnymi przejściami na dobrym materiale, ale wyniki są często słabe: duże zwęglenie, zbieżny kerf i wysokie ryzyko pożaru. Do 6 mm znacznie lepsza jest dioda 20 W albo laser CO2.
Czy ustawiać ostrość od nowa między przejściami?
Jeśli maszyna na to pozwala, obniżanie ostrości o około 0,5–1 mm co jedno lub dwa przejścia pomaga na grubym drewnie. Jeśli nie, zostaw tę samą ostrość i zwolnij.
Lepiej więcej przejść czy mniejsza prędkość?
Na diodach kilka szybszych przejść często pali czyściej. Na CO2 zwykle najlepsze jest jedno wolniejsze przejście, dopóki prędkość nie spadnie tak nisko, że drewno się zwęgla.
Dlaczego krawędź przy 6 mm jest zbieżna lub przypalona?
Wiązka ma kształt stożka, więc kerf jest węższy na dole. Wolne prędkości dodają ciepła, które zwęgla też górną krawędź. Air assist i dobra ostrość to zmniejszają.
Czy 6 mm tnie się inaczej niż 3 mm?
Wymaga znacznie więcej niż dwukrotnej energii, bo wiązka musi oczyścić głębszy kerf, a sklejka ma więcej warstw kleju. Licz się z czasem mniej więcej 3–5 razy dłuższym.
A co z MDF 6 mm?
MDF tnie się nieco inaczej: więcej dymu i bardzo ciemna krawędź. Liczba przejść jest podobna, ale zadbaj o wentylację. Zobacz [cięcie MDF laserem](/learn/laser-cutting-mdf).