¿Cuántas pasadas hacen falta para cortar contrachapado de 6 mm?
Cortar contrachapado de 6 mm suele requerir 1 pasada con un CO2 de 60–100 W, 1–2 pasadas más lentas con un CO2 de 40 W, unas 4–10 pasadas con un diodo de 20 W y a menudo 8 o más con un diodo de 10 W, si llega a cortar. Son cifras típicas. Prueba en un retal, mantén la plancha inmóvil y vuelve a enfocar si tu máquina lo permite.
Pasaste del contrachapado de 3 mm, que se corta como mantequilla, al de 6 mm, y de pronto el láser tarda una eternidad, el humo se espesa y el corte sigue sin atravesar. Bienvenido a la sorpresa del material grueso: duplicar el grosor cuesta mucho más del doble de trabajo.
En contrachapado de 6 mm, el número de pasadas depende sobre todo de la potencia del láser. Un CO2 potente lo hace en una pasada, un diodo de 20 W necesita varias y uno de 10 W está en su límite.
Pasadas típicas para contrachapado de 6 mm
Son rangos de partida habituales con asistencia de aire y buen enfoque. La calidad del contrachapado influye mucho, así que prueba en un retal.
| Láser | Velocidad típica (mm/s) | Potencia | Pasadas para 6 mm | Comentario |
|---|---|---|---|---|
| Diodo 10 W óptico | 1–3 | 100 % | 8–15, o no recomendable | Mucho carbonizado, alto riesgo de fuego |
| Diodo 20 W óptico | 2–5 | 100 % | 4–10 | Posible con paciencia |
| CO2 40 W | 3–7 | 80–100 % | 1–2 | Lento, usa asistencia de aire |
| CO2 60 W | 5–12 | 70–95 % | 1 | Cómodo |
| CO2 80–100 W | 10–20 | 70–90 % | 1 | Rápido y limpio |
Por qué 6 mm es mucho más difícil
- El haz tiene que quemar el doble de madera, y además despejar una ranura más profunda y estrecha donde se queda atrapado el humo.
- El haz es un cono, así que en cortes más profundos el enfoque solo es correcto a una profundidad.
- Las capas de cola del contrachapado añaden puntos duros.
- Las velocidades bajas generan calor que carboniza la cara superior, así que la calidad baja.
| Grosor | Esfuerzo de corte relativo (muy aproximado) |
|---|---|
| 3 mm | 1x |
| 4 mm | 1,5–2x |
| 6 mm | 3–5x |
| 8–10 mm | 6–12x, se recomienda encarecidamente CO2 |
Un ejemplo práctico
Tienes un diodo de 20 W y quieres cortar un panel de caja en contrachapado de 6 mm. Empiezas con 3 mm/s al 100 % de potencia, asistencia de aire activada y enfoque en la superficie superior. Tras 6 pasadas el panel sigue pegado en algunos puntos, así que añades 3 más con los mismos ajustes. Cae, pero el borde queda marrón y cónico. Tiempo total: unas 9 veces la longitud del recorrido. Para una caja, una plancha de 3 o 4 mm habría sido mucho más rápida, y podrías usar el generador de cajas con uniones de dedos con un grosor menor.
Consejo pro: Si tu máquina lo permite, baja el eje Z 0,5 mm después de cada dos pasadas. Así el haz sigue enfocado en el nuevo fondo del corte.
Consejos para varias pasadas
- No muevas nunca el material. Usa sargentos, pasadores o imanes, y evita abrir la tapa durante el trabajo si puedes.
- No dejes que el cabezal pierda la posición. Usa el mismo origen para todas las pasadas (en LightBurn las pasadas se hacen en orden sobre la misma trayectoria).
- Usa asistencia de aire y vigila el corte por si aparecen llamas.
- Corta primero una forma pequeña de prueba, por ejemplo un cuadrado de 20 mm, para comprobar cuántas pasadas hacen falta de verdad.
- Cuenta con la conicidad: las piezas cortadas de 6 mm son algo más grandes por arriba. Mira cómo medir el kerf si el ajuste importa.
Error común: Dejar sin vigilancia un trabajo de varias pasadas. Varias pasadas lentas acumulan calor en el corte, y una línea que arde sin llama puede inflamarse en la sexta pasada. Quédate con la máquina.
Alternativas a cortar contrachapado grueso
Si tu láser sufre, plantéate pegar dos capas de 3 mm, comprar contrachapado de 4 mm o enviar las piezas gruesas a un taller local con un CO2 más potente. Mira corte láser de contrachapado para tipos y grosores, y por qué un láser no corta del todo si algo falla.
Preguntas y respuestas
¿Puede un diodo de 10 W cortar contrachapado de 6 mm?
A veces, con muchas pasadas lentas en buen material, pero los resultados suelen ser pobres: mucho carbonizado, kerf cónico y alto riesgo de incendio. Un láser de 20 W o un CO2 es mucho mejor para 6 mm.
¿Debo volver a enfocar entre pasadas?
Si tu máquina lo permite, bajar el enfoque unos 0,5–1 mm cada una o dos pasadas ayuda en madera gruesa. Si no, mantén el mismo enfoque y baja la velocidad.
¿Es mejor usar más pasadas o una velocidad menor?
En diodos, varias pasadas más rápidas suelen quemar más limpio. En CO2, una pasada más lenta suele ser lo mejor hasta que la velocidad baja tanto que carboniza.
¿Por qué el borde queda cónico o quemado en 6 mm?
El haz tiene forma de cono, así que el kerf es más estrecho abajo. Las velocidades bajas añaden calor, que además carboniza el borde superior. La asistencia de aire y un buen enfoque lo reducen.
¿Se corta distinto el contrachapado de 6 mm que el de 3 mm?
Requiere mucho más del doble de energía, porque el haz tiene que despejar un kerf más profundo y el contrachapado tiene más capas de cola. Cuenta con unas 3–5 veces el tiempo.
¿Y el MDF de 6 mm?
El MDF se corta algo distinto, con más humo y un borde muy oscuro. El número de pasadas es similar, pero revisa la ventilación. Mira [corte láser de MDF](/learn/laser-cutting-mdf).