Skalować w procentach czy w milimetrach?

W milimetrach. Wpisz dokładną szerokość lub wysokość docelową przy zablokowanych proporcjach. Łatwiej to sprawdzić i unika się kumulacji zaokrągleń.

Jak skalowanie wpływa na czas cięcia?

Długość cięcia skaluje się ze współczynnikiem, więc czas cięcia rośnie mniej więcej proporcjonalnie. Czas grawerowania rośnie z powierzchnią, czyli z kwadratem współczynnika.

Dlaczego moje przeskalowane otwory wyglądają źle?

Otwory skalują się razem z plikiem. Otwór 4 mm przy 200% staje się 8 mm. Narysuj otwory i szczeliny od nowa w rozmiarze, jakiego potrzebuje materiał i sznurek.

Czy mogę przeskalować plik pudełka, żeby było większe?

Lepiej nie. Łączenia zależą od grubości materiału i kerfu. Wygeneruj pudełko od nowa z nowymi wymiarami wewnętrznymi.

Czy skalowanie zmienia szerokość obrysu?

Może. W Inkscape wyłącz Skaluj szerokość obrysu dla plików laserowych, żeby linie włosowe pozostały włosowe.

Jak skalować pliki laserowe, niczego nie psując

Renifer jest idealny przy 90 mm. Potem klient prosi o dużego na drzwi wejściowe, więc przeciągasz uchwyt narożnika, aż wygląda mniej więcej dobrze, i naciskasz Start. Cięcie idzie dobrze, ale otwór 4 mm na zawieszkę ma teraz 11 mm, cienkie rogi są grube jak banany, a grawerowanie trwa cztery razy dłużej. Skalowanie plików laserowych wygląda jak jedno przeciągnięcie myszą, ale kilka rzeczy zmienia się przy tym po cichu.

Ten poradnik pokazuje, jak skalować bez niespodzianek.

Złote zasady skalowania

Zawsze blokuj proporcje (współczynnik kształtu), chyba że chcesz celowo zniekształcić kształt.
Wpisz rozmiar docelowy; nie oceniaj na oko.
Skaluj, zanim dodasz detale, które mają zachować stały rozmiar, takie jak otwory na zawieszki czy kompensacja kerfu.
Po każdej zmianie rozmiaru o więcej niż około 20% zrób ponownie próbę na ścinku.

Oblicz współczynnik skali

Współczynnik skali = rozmiar docelowy ÷ rozmiar obecny. Użyj tego samego wymiaru w obu przypadkach, np. szerokości, mierzonej w milimetrach.

Obecna szerokość	Szerokość docelowa	Współczynnik	Procent
90 mm	135 mm	1,5	150%
90 mm	60 mm	0,667	66,7%
124 mm (wysokość)	200 mm	1,613	161,3%
100 mm	75 mm	0,75	75%

Zwróć uwagę na trzeci wiersz: wybierz wymiar, który ma znaczenie dla twojego arkusza. Renifer, który ma się zmieścić w ramie wysokiej na 200 mm, skaluje się według wysokości, a szerokość idzie za nią.

Co się zmienia przy skalowaniu

Nie wszystko skaluje się tak samo, a to ma znaczenie dla czasu i materiału.

Właściwość	Zachowanie	Przykład (renifer 90 × 124 mm, cięcie 0,47 m)
Długość cięcia	Skaluje się ze współczynnikiem	150% daje około 0,71 m
Czas cięcia	Mniej więcej proporcjonalny do długości cięcia	CO2 40 W: 44 s zmienia się w około 66 s
Grawerowana powierzchnia	Skaluje się z kwadratem współczynnika	150% daje 2,25 razy większą powierzchnię
Czas grawerowania	Mniej więcej proporcjonalny do powierzchni	Planuj więcej niż dwukrotnie
Części na arkusz	Szybko spada	300 × 400 mm: 9 przy 100%, znacznie mniej przy 150%
Rozmiar otworu	Skaluje się ze współczynnikiem	Otwór 4 mm staje się 6 mm
Szerokość obrysu	Zależy od ustawienia w programie	Zobacz niżej

Uwaga o częściach na arkusz: liczby 9 na 300 × 400 mm i 18 na 600 × 400 mm to prosta siatka przy rozmiarze 100%. Przy 150% część ma około 135 × 186 mm, więc na mniejszym arkuszu mieszczą się tylko około dwie kolumny po dwa rzędy. Większe części oznaczają też więcej odpadów, więc zobacz czym jest nesting.

Skalowanie w Inkscape

Zaznacz grupę i otwórz okno Przekształć (Shift+Ctrl+M), zakładka Skala. Wybierz mm, zaznacz Skaluj proporcjonalnie i wpisz nową szerokość. Albo użyj pól W i H na pasku narzędzi z włączoną kłódką.

Pułapką jest ustawienie obrysu. Na pasku narzędzi są cztery przełączniki: skaluj szerokość obrysu, skaluj zaokrąglone rogi, przesuwaj gradienty, przesuwaj wzory. Dla plików laserowych z obrysami włosowymi wyłącz Skaluj szerokość obrysu, żeby linia włosowa 0,1 mm została 0,1 mm, a nie zmieniła się w 0,15 mm lub 0,067 mm. Większość programów laserowych i tak ignoruje szerokość obrysu, ale spójna linia włosowa utrzymuje czytelność podglądu.

Skalowanie w LightBurn

Zaznacz kształt, otwórz sekcję Size na pasku narzędzi, upewnij się, że kłódka jest zamknięta (proporcjonalnie), i wpisz szerokość lub wysokość. Możesz też użyć Edit > Scale dla wartości procentowych. Pamiętaj, że LightBurn skaluje tylko geometrię; ustawienia warstw, takie jak prędkość i moc, się nie zmieniają. Duża część może wymagać wolniejszego przejścia w innym miejscu albo dłuższego wspomagania powietrzem.

Popraw elementy, które nie powinny się skalować

Niektóre detale dotyczą materiału, a nie projektu.

Element	Zależy od	Co zrobić po skalowaniu
Otwór na zawieszkę	Szerokość sznurka lub wstążki	Ustaw ponownie na 3-5 mm. Zobacz rozmiar otworu na zawieszkę
Szczeliny i zakładki	Grubość materiału	Narysuj od nowa pod arkusz (szczelina 3 mm dla sklejki 3 mm, minus kerf)
Wąskie szyjki i końcówki	Wytrzymałość drewna	Zachowaj 2 mm lub więcej w poprzek w sklejce 3 mm
Wysokość tekstu	Czytelność	Zachowaj 4-5 mm lub więcej do grawerowania
Kompensacja kerfu	Maszyna i materiał	Nie skaluje się; stosuj dla każdego zadania

Typowy błąd: Skalowanie pudełka z łączeniami palcowymi, żeby „zrobić je trochę większe”. Długość zakładki i szerokość szczeliny są związane z grubością sklejki i kerfem, więc po skalowaniu łączenia już nie pasują. Otwórz generator pudełek, wpisz nowe wymiary wewnętrzne i pobierz świeży SVG lub DXF.

Gdy przeskalowany plik przychodzi w złym rozmiarze

Czasem plik nie ma rozmiaru, który ustawiłeś. To osobny problem: własne jednostki pliku są interpretowane inaczej (72, 90 lub 96 pikseli na cal). Współczynniki to 133,3% (96 przez 72), 106,7% (96 przez 90) i 75% (72 przez 96). Szczegóły są w dlaczego SVG ma zły rozmiar w LightBurn. Po poprawieniu możesz skalować pod swój projekt.

Wskazówka: Umieść w pliku kwadrat 50 mm, zanim zaczniesz skalować, i skaluj go razem z projektem. Po skalowaniu kwadrat pokazuje dokładnie zastosowany współczynnik. Usuń go przed cięciem.

Przykład obliczeniowy

Cel: renifer na drzwi o wysokości 300 mm z naszego pliku renifera, który ma 90 × 124 mm.

Współczynnik = 300 ÷ 124 = 2,419.
Nowa szerokość = 90 × 2,419 = 217,7 mm. Nowa długość cięcia = 0,47 × 2,419 = około 1,14 m.
Otwór: 4 × 2,419 = 9,7 mm. Hak na drzwi potrzebuje 8 do 10 mm, więc zostaw.
Końcówki rogów skalują się z około 2 mm do 4,8 mm, co jest nawet mocniejsze, więc bez poprawek.
Sklejka: 3 mm przy tym rozmiarze będzie się uginać. Przejdź na 6 mm i spodziewaj się dwóch lub trzech przejść na diodzie albo wolniejszej prędkości na CO2. Przeczytaj przejścia do cięcia sklejki 6 mm.

Zmniejszanie: ukryte ryzyko

Zmniejszanie jest trudniejsze niż powiększanie. Zejście do 50% daje szyjkę 2 mm o grubości 1 mm, poniżej tego, co utrzyma sklejka 3 mm, a szerokość wiązki zaczyna zacierać detale. Zmniejszaj projekt o połowę tylko wtedy, gdy możesz poprawić cienkie części.

Lista kontrolna skalowania dla partii

Pytanie	Jeśli tak	Jeśli nie
Czy rozmiar docelowy wpisano w milimetrach?	Dalej	Wpisz go, nie przeciągaj
Czy proporcje są zablokowane?	Dalej	Zablokuj je
Czy otwory i szczeliny wciąż pasują do sznurka lub arkusza?	Dalej	Narysuj je od nowa
Czy najcieńszy element ma 2 mm lub więcej w sklejce 3 mm?	Dalej	Pogrub lub zmień materiał
Czy przeliczyłeś czas cięcia i liczbę arkuszy?	Dalej	Sprawdź swoją cenę

Z wyceną jest tak samo. Jeśli ozdoba sprzedaje się w jednym rozmiarze, a oferujesz większą, materiał i czas rosną szybciej niż szerokość, więc nie dodawaj po prostu 50 procent do ceny za część o 50 procent większą. Porównaj szacunek czasu w programie laserowym dla obu i wyceniaj od tego.

Następny krok

Wybierz ozdobę, wybierz rozmiar docelowy, oblicz współczynnik, skaluj proporcjonalnie, a potem popraw otwór i cienkie części według tabel powyżej. Wytnij jedną na ścinku, zanim zaangażujesz cały arkusz.