Laserdateien skalieren, ohne sie kaputtzumachen

Das Rentier ist mit 90 mm perfekt. Dann fragt ein Kunde nach einem großen für die Haustür, Sie ziehen am Eckgriff, bis es ungefähr passt, und drücken Start. Der Schnitt läuft gut, aber das 4-mm-Aufhängeloch misst jetzt 11 mm, die dünnen Geweihe sind dick wie Bananen, und die Gravur dauert viermal so lange. Laserdateien skalieren wirkt wie ein Mausziehen, aber einige Dinge ändern sich still mit.

Diese Anleitung zeigt, wie Sie ohne Überraschungen skalieren.

Die goldenen Regeln des Skalierens

1. Sperren Sie immer die Proportionen (Seitenverhältnis), außer Sie wollen bewusst eine verzerrte Form.
2. Tippen Sie die Zielgröße ein; schätzen Sie nicht nach Augenmaß.
3. Skalieren Sie, bevor Sie Details hinzufügen, die eine feste Größe behalten sollen, etwa Aufhängelöcher oder Kerf-Ausgleich.
4. Testen Sie nach jeder Größenänderung von mehr als etwa 20 % erneut auf Restmaterial.

Den Skalierungsfaktor berechnen

Skalierungsfaktor = Zielgröße ÷ aktuelle Größe. Nehmen Sie für beide dieselbe Abmessung, etwa die Breite, gemessen in Millimetern.

Beachten Sie die dritte Zeile: Wählen Sie die Abmessung, die für Ihre Platte zählt. Ein Rentier, das in einen 200 mm hohen Rahmen passen muss, wird nach der Höhe skaliert, und die Breite folgt.

Was sich beim Skalieren ändert

Nicht alles skaliert gleich, und das wirkt sich auf Zeit und Material aus.

Zu den Teilen pro Platte: Die 9 pro 300 × 400 mm und 18 pro 600 × 400 mm sind ein einfaches Raster bei 100 % Größe. Bei 150 % misst das Teil etwa 135 × 186 mm, sodass auf die kleinere Platte nur etwa zwei Spalten mal zwei Reihen passen. Größere Teile bedeuten auch mehr Verschnitt, siehe Was ist Nesting?.

Skalieren in Inkscape

Markieren Sie die Gruppe und öffnen Sie den Dialog Transformieren (Umschalt+Strg+M), Reiter Skalieren. Wählen Sie mm, haken Sie „Proportional skalieren“ an und geben Sie die neue Breite ein. Oder nutzen Sie die Felder B und H in der Werkzeugleiste mit eingerastetem Schloss.

Die Konturbreite ist die Falle. In der Werkzeugleiste gibt es vier Schalter: Konturbreite skalieren, abgerundete Ecken skalieren, Verläufe mitbewegen, Muster mitbewegen. Schalten Sie bei Laserdateien mit Haarlinien „Konturbreite skalieren“ aus, damit eine 0,1-mm-Haarlinie bei 0,1 mm bleibt statt 0,15 mm oder 0,067 mm zu werden. Die meiste Lasersoftware ignoriert die Konturbreite ohnehin, aber eine gleichbleibende Haarlinie hält die Vorschau lesbar.

Skalieren in LightBurn

Markieren Sie die Form, öffnen Sie den Bereich Size in der Werkzeugleiste, achten Sie darauf, dass das Vorhängeschloss geschlossen (proportional) ist, und geben Sie Breite oder Höhe ein. Für Prozentwerte nutzen Sie auch Edit > Scale. Denken Sie daran, dass LightBurn nur die Geometrie skaliert; Ebeneneinstellungen wie Tempo und Leistung ändern sich nicht. Ein großes Teil braucht womöglich an anderer Stelle einen langsameren Durchgang oder längere Luftunterstützung.

Merkmale korrigieren, die nicht mitskalieren sollen

Manche Details hängen am Material, nicht am Design.

Häufiger Fehler: Eine Fingerzinken-Box skalieren, um sie „etwas größer“ zu machen. Laschenlänge und Schlitzbreite hängen an Sperrholzdicke und Kerf, nach dem Skalieren passen die Verbindungen nicht mehr. Öffnen Sie den Boxgenerator, geben Sie neue Innenmaße ein und laden Sie ein frisches SVG oder DXF herunter.

Wenn Ihre skalierte Datei in der falschen Größe ankommt

Manchmal hat die Datei nicht die Größe, die Sie eingestellt haben. Das ist ein eigenes Problem: Die Einheiten der Datei werden anders gedeutet (72, 90 oder 96 Pixel pro Zoll). Die Faktoren sind 133,3 % (96 zu 72), 106,7 % (96 zu 90) und 75 % (72 zu 96). Die Einzelheiten stehen in Warum ist mein SVG in LightBurn falsch skaliert. Nach der Korrektur können Sie für Ihr Projekt skalieren.

Profi-Tipp: Legen Sie vor dem Skalieren ein 50-mm-Quadrat in die Datei und skalieren Sie es mit dem Design. Danach zeigt das Quadrat genau den angewandten Faktor. Löschen Sie es vor dem Schnitt.

Ein Rechenbeispiel

Ziel: ein 300 mm hohes Türrentier aus unserer Rentier-Datei, die 90 × 124 mm misst.

1. Faktor = 300 ÷ 124 = 2,419.
2. Neue Breite = 90 × 2,419 = 217,7 mm. Neue Schnittlänge = 0,47 × 2,419 = etwa 1,14 m.
3. Das Loch: 4 × 2,419 = 9,7 mm. Ein Türhaken will 8 bis 10 mm, also behalten Sie es.
4. Die Geweihspitzen wachsen von etwa 2 mm auf 4,8 mm, das ist sogar stabiler, keine Korrektur nötig.
5. Sperrholz: 3-mm-Sperrholz federt in dieser Größe. Wechseln Sie auf 6 mm und rechnen Sie mit zwei bis drei Durchgängen auf einem Diodenlaser oder langsamerem Tempo am CO2. Lesen Sie Durchgänge zum Schneiden von 6-mm-Sperrholz.

Verkleinern: das versteckte Risiko

Klein zu gehen ist schwerer als groß. Eine Verkleinerung auf 50 % macht aus einem 2-mm-Hals 1 mm, weniger als 3-mm-Sperrholz tragen kann, und die Strahlbreite beginnt Details zu verwischen. Halbieren Sie ein Design nur, wenn Sie die dünnen Stellen anpassen können.

Skalierungs-Checkliste für eine Serie

Für die Preise gilt dieselbe Regel. Verkaufen Sie ein Ornament in einer Größe und bieten eine größere an, wachsen Material und Zeit schneller als die Breite, schlagen Sie also nicht einfach 50 Prozent auf den Preis für ein 50 Prozent größeres Teil auf. Vergleichen Sie die Zeitschätzung der Lasersoftware für beide und kalkulieren Sie davon ausgehend.

Nächster Schritt

Wählen Sie ein Ornament, legen Sie eine Zielgröße fest, berechnen Sie den Faktor, skalieren Sie proportional und korrigieren Sie dann Loch und dünne Stellen mit den Tabellen oben. Schneiden Sie eines auf Restmaterial, bevor Sie sich auf eine ganze Platte festlegen.