Devo scalare in percentuale o in millimetri?

In millimetri. Digita la larghezza o altezza obiettivo esatta con le proporzioni bloccate. È più facile da controllare e evita arrotondamenti cumulativi.

Come influisce la scala sul tempo di taglio?

La lunghezza di taglio scala con il fattore, quindi il tempo di taglio cresce circa in proporzione. Il tempo di incisione cresce con l'area, cioè il fattore al quadrato.

Perché i fori scalati sembrano sbagliati?

I fori scalano con il file. Un foro da 4 mm al 200% diventa 8 mm. Ridisegna fori e fessure alla misura che servono a materiale e cordino.

Posso scalare il file di una scatola per ingrandirla?

Non in sicurezza. I giunti dipendono da spessore del materiale e kerf. Rigenera la scatola con nuove dimensioni interne.

La scala cambia lo spessore del tratto?

Può farlo. In Inkscape disattiva Scale stroke width per i file laser, così le hairline restano hairline.

Come scalare i file laser senza rovinarli

La renna è perfetta a 90 mm. Poi un cliente ne vuole una grande per la porta d'ingresso, così trascini la maniglia d'angolo finché sembra giusta e premi Start. Il taglio va bene, ma il foro di sospensione da 4 mm ora è di 11 mm, i palchi sottili sono spessi come banane e l'incisione dura quattro volte tanto. Scalare i file laser sembra un solo trascinamento del mouse, ma con esso cambiano in silenzio alcune cose.

Questa guida mostra come scalare senza sorprese.

Le regole d'oro della scala

Blocca sempre le proporzioni (rapporto d'aspetto) a meno che tu non voglia una forma deliberatamente deformata.
Digita la misura obiettivo; non andare a occhio.
Scala prima di aggiungere i dettagli che devono mantenere una misura fissa, come i fori di sospensione o la compensazione del kerf.
Ripeti la prova su uno scarto dopo ogni cambio di dimensione superiore a circa il 20%.

Calcola il fattore di scala

Fattore di scala = misura obiettivo ÷ misura attuale. Usa la stessa dimensione per entrambe, come la larghezza, misurata in millimetri.

Larghezza attuale	Larghezza obiettivo	Fattore	Percentuale
90 mm	135 mm	1.5	150%
90 mm	60 mm	0.667	66.7%
124 mm (altezza)	200 mm	1.613	161.3%
100 mm	75 mm	0.75	75%

Nota la terza riga: scegli la dimensione che conta per il tuo foglio. Una renna che deve stare in una cornice alta 200 mm si scala per altezza, e la larghezza segue.

Cosa cambia quando scali

Non tutto scala allo stesso modo, e questo conta per tempo e materiale.

Proprietà	Comportamento	Esempio (renna 90 × 124 mm, 0.47 m di taglio)
Lunghezza di taglio	Scala con il fattore	150% dà circa 0.71 m
Tempo di taglio	Circa proporzionale alla lunghezza di taglio	CO2 40 W: da 44 s a circa 66 s
Area incisa	Scala con il quadrato del fattore	150% dà 2.25 volte l'area
Tempo di incisione	Circa proporzionale all'area	Calcola più del doppio
Pezzi per foglio	Cala in fretta	300 × 400 mm: 9 al 100%, molti meno al 150%
Dimensione dei fori	Scala con il fattore	Un foro da 4 mm diventa 6 mm
Spessore del tratto	Dipende dall'impostazione del software	Vedi sotto

Nota sui pezzi per foglio: i numeri 9 per 300 × 400 mm e 18 per 600 × 400 mm sono una semplice griglia al 100%. Al 150% il pezzo misura circa 135 × 186 mm, quindi nel foglio più piccolo entrano solo circa due colonne per due righe. Pezzi più grandi significano anche più spreco di ritagli, vedi cos'è il nesting.

Scalare in Inkscape

Seleziona il gruppo e apri la finestra Transform (Maiusc+Ctrl+M), scheda Scale. Scegli mm, spunta Scale proportionally e inserisci la nuova larghezza. Oppure usa i campi W e H della barra degli strumenti con il lucchetto attivo.

L'impostazione del tratto è la trappola. Nella barra degli strumenti ci sono quattro interruttori: scalare lo spessore del tratto, scalare gli angoli arrotondati, spostare i gradienti, spostare i motivi. Per i file laser con tratti hairline, disattiva Scale stroke width così una hairline da 0.1 mm resta 0.1 mm invece di diventare 0.15 mm o 0.067 mm. La maggior parte dei software laser ignora comunque lo spessore del tratto, ma una hairline coerente tiene leggibile l'anteprima.

Scalare in LightBurn

Seleziona la forma, apri la sezione Size nella barra degli strumenti, assicurati che il lucchetto sia chiuso (proporzionale) e digita larghezza o altezza. Puoi anche usare Edit > Scale per i valori in percentuale. Ricorda che LightBurn scala solo la geometria; le impostazioni dei livelli, come velocità e potenza, non cambiano. Un pezzo grande può richiedere una passata più lenta in un altro punto o un tempo di aria assistita più lungo.

Correggi le caratteristiche che non devono scalare

Alcuni dettagli riguardano il materiale, non il disegno.

Caratteristica	Dipende da	Cosa fare dopo la scala
Foro di sospensione	Larghezza di cordino o nastro	Riportalo a 3–5 mm. Vedi dimensione del foro di sospensione
Fessure e linguette	Spessore del materiale	Ridisegna per adattarle al foglio (fessura da 3 mm per compensato da 3 mm, meno il kerf)
Strozzature e punte sottili	Resistenza del legno	Tieni 2 mm o più di larghezza nel compensato da 3 mm
Altezza del testo	Leggibilità	Tieni 4-5 mm o più per l'incisione
Compensazione del kerf	Macchina e materiale	Non scala; applicala per ogni lavoro

Errore comune: scalare una scatola con giunti a pettine per "farla un po' più grande". Lunghezza delle linguette e larghezza delle fessure sono legate allo spessore del compensato e al kerf, quindi dopo la scala i giunti non combaciano più. Apri il generatore di scatole, inserisci le nuove dimensioni interne e scarica un SVG o DXF nuovo.

Quando il file scalato arriva della misura sbagliata

A volte il file non ha la misura che hai impostato. È un problema diverso: le unità del file vengono interpretate in modo diverso (72, 90 o 96 pixel per pollice). I fattori sono 133.3% (96 su 72), 106.7% (96 su 90) e 75% (72 su 96). I dettagli sono in perché un SVG ha la dimensione sbagliata in LightBurn. Dopo la correzione puoi scalare per il tuo progetto.

Consiglio: metti un quadrato da 50 mm nel file prima di scalare e scalalo insieme al disegno. Dopo la scala il quadrato mostra esattamente il fattore che hai applicato. Cancellalo prima del taglio.

Un esempio pratico

Obiettivo: una renna da porta alta 300 mm dal nostro file della renna, che misura 90 × 124 mm.

Fattore = 300 ÷ 124 = 2.419.
Nuova larghezza = 90 × 2.419 = 217.7 mm. Nuova lunghezza di taglio = 0.47 × 2.419 = circa 1.14 m.
Il foro: 4 × 2.419 = 9.7 mm. Un gancio da porta vuole 8-10 mm, quindi tienilo.
Le punte dei palchi passano da circa 2 mm a 4.8 mm, che è anzi più robusto, quindi nessuna correzione.
Compensato: il compensato da 3 mm a questa misura si flette. Passa a 6 mm e prevedi due o tre passate con un diodo o una velocità più bassa con un CO2. Leggi passate per tagliare compensato da 6 mm.

Ridurre: il rischio nascosto

Rimpicciolire è più difficile che ingrandire. Ridurre al 50% porta una strozzatura da 2 mm a 1 mm, sotto ciò che il compensato da 3 mm può reggere, e la larghezza del raggio comincia a cancellare i dettagli. Dimezza un disegno solo se puoi adattare le parti sottili.

Lista di controllo per una serie

Domanda	Se sì	Se no
La misura obiettivo è digitata in millimetri?	Continua	Digitala, non trascinare
Le proporzioni sono bloccate?	Continua	Bloccale
Fori e fessure vanno ancora bene per cordino o foglio?	Continua	Ridisegnali
La parte più sottile è 2 mm o più nel compensato da 3 mm?	Continua	Ingrossa o cambia materiale
Hai ricalcolato tempo di taglio e numero di fogli?	Continua	Controlla il tuo prezzo

Il prezzo segue la stessa regola. Se la tua decorazione si vende in una misura e ne offri una più grande, materiale e tempo crescono più in fretta della larghezza, quindi non aggiungere semplicemente il 50 percento al prezzo per un pezzo più grande del 50 percento. Confronta la stima di tempo del software laser per entrambi e calcola il prezzo da lì.

Prossimo passo

Scegli una decorazione, scegli una misura obiettivo, calcola il fattore, scala in modo proporzionale, poi correggi foro e parti sottili con le tabelle sopra. Taglia un pezzo su uno scarto prima di impegnare un foglio intero.