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Corte a laser · 8 min

Configurações do LightBurn para compensado de 3 mm (diodo e CO2)

Equipe DXF World, Makers e editores
Resposta curta

Para compensado de 3 mm no LightBurn, um diodo de 10 W ópticos costuma cortar a cerca de 3–6 mm/s com 100% de potência em 2–4 passadas, enquanto um CO2 de 40 W corta em uma passada, a aproximadamente 8–15 mm/s e 60–85% de potência. São apenas pontos de partida: cola, umidade e foco do compensado mudam o resultado, então sempre faça um corte de teste em um pedaço de sobra.

Você aperta Iniciar, o laser percorre o contorno zumbindo, e você levanta a peça já ouvindo um rufar de tambores na cabeça. Só que ela continua presa nos cantos. Todo mundo já passou por isso. A boa notícia: o compensado de 3 mm é o material mais amigável do corte a laser, e alguns números de partida sensatos já resolvem a maior parte do caminho.

Este guia traz configurações realistas do LightBurn para compensado de 3 mm em lasers diodo (5–20 W ópticos) e CO2 (40–100 W), além de um jeito de refiná-las em dez minutos com uma grade de teste. Trate cada número como uma faixa inicial. Teste sempre no refugo da mesma chapa que você vai cortar.

Configurações iniciais para cortar compensado de 3 mm

O compensado é um sanduíche de lâminas finas de madeira e cola. Chapas diferentes (bétula, álamo, tília, bétula báltica) se comportam de formas diferentes, e as baratas, com linhas de cola dura, são as encrenqueiras de sempre. A tabela mostra faixas iniciais típicas para um corte completo, com assistência de ar ligada.

LaserVelocidade (LightBurn, mm/s)PotênciaPassadasObservações
Diodo 5 W óptico1,5–3100%4–8No limite para compensado; compensado fino de tília funciona melhor
Diodo 10 W óptico3–6100%2–4A escolha comum do hobby
Diodo 20 W óptico6–15100%1–2Muitas vezes uma passada em bom compensado de bétula
CO2 40 W8–1560–85%1Só use a segunda passada em linhas de cola teimosas
CO2 60 W12–2550–75%1
CO2 80–100 W20–4045–70%1Rápido, então confira se os cantos não queimam

As velocidades acima estão em mm/s. Se o seu perfil mostra mm/min, multiplique por 60 (4 mm/s equivalem a 240 mm/min). Para ter uma noção de trabalhos reais: nosso enfeite de rena tem 0,47 m de comprimento de corte, e o tempo estimado é de cerca de 1 min 48 s em um diodo de 10 W, 44 s em um CO2 de 40 W e 22 s em um CO2 de 100 W. São estimativas para planejar, não configurações mágicas, mas mostram a ordem de grandeza.

Dica profissional: No diodo, prefira velocidade menor com 100% de potência a 70% de potência com velocidade ainda menor. O feixe corta em vez de ficar fumegando, e as bordas ficam mais claras.

Organize suas camadas no LightBurn

Um arquivo bem arrumado deixa a configuração sem dor de cabeça. Nossos arquivos usam duas cores: uma linha fina vermelha para o corte e preenchimentos pretos para a gravação. Quando você importa um SVG ou DXF, o LightBurn associa cada cor a uma camada, e você ajusta cada camada uma única vez.

  1. Importe o arquivo com Arquivo, Importar (ou arraste para a área de trabalho).
  2. Confira o tamanho no painel Propriedades da forma antes de qualquer outra coisa. Se estiver errado, veja como escalar arquivos de laser corretamente.
  3. Clique na camada de corte (vermelha) no painel Cortes / Camadas e defina o modo como Linha, com sua velocidade, potência e passadas.
  4. Clique na camada de gravação (preta) e defina o modo como Preenchimento, com intervalo entre linhas de cerca de 0,1 mm para a maioria das madeiras.
  5. Deixe a camada de gravação em primeiro lugar na lista, para que a peça ainda esteja firme no lugar durante a gravação, e a de corte por último.
  6. Ligue a assistência de ar na camada de corte.
CamadaModoIntervalo típicoOrdem
Gravação (preta)Preenchimento0,08–0,15 mmPrimeira
Marcação (opcional)Linha, potência baixan/dSegunda
Corte (vermelha)Linhan/dÚltima

Configurações de gravação que acompanham o corte

A maioria dos enfeites é gravada e cortada no mesmo trabalho. Na madeira, o diodo geralmente grava com potência bem menor do que usa para cortar, e o CO2 grava muito rápido com potência baixa. Os números abaixo são pontos de partida típicos em compensado de 3 mm, para uma gravação marrom suave. Para gravação escura e profunda, veja velocidade e potência para gravar madeira.

LaserVelocidade de gravação (mm/s)PotênciaIntervalo entre linhas
Diodo 5 W óptico40–10040–80%0,1 mm
Diodo 10 W óptico60–15020–50%0,1 mm
Diodo 20 W óptico100–25015–40%0,1 mm
CO2 40 W150–30010–25%0,1 mm
CO2 100 W300–5008–20%0,1 mm

Faça um teste de material em vez de chutar

Esse é o hábito que mais poupa compensado. O LightBurn tem um gerador de Teste de Material no menu Ferramentas do Laser. Ele corta uma grade de quadradinhos em que a velocidade muda numa direção e a potência na outra, e você escolhe o melhor.

  1. Abra Ferramentas do Laser, depois Teste de Material.
  2. Defina a faixa de velocidade em torno da tabela acima (para um diodo de 10 W, de 2 a 8 mm/s) e a faixa de potência, por exemplo de 60% a 100%.
  3. Mantenha os quadrados pequenos (cerca de 10 mm) para não desperdiçar a chapa.
  4. Rode em uma sobra da sua chapa de verdade, com o mesmo foco e a mesma assistência de ar.
  5. Levante os quadrados. O mais rápido que caiu limpo é a sua velocidade de corte. Some uma pequena margem de segurança, de uns 10%, para que uma parte um pouco mais grossa da chapa também seja atravessada.

Erro comum: Copiar configurações de um vídeo e pular o teste. O compensado deles, o foco deles e a potência real do laser deles não são os seus. Dez minutos de teste valem mais do que uma chapa estragada.

Quando o corte não atravessa por completo

Siga esta lista em ordem, da correção mais barata para a maior.

ProblemaCausa provávelSolução
Atravessa no meio, mas não nos cantosA máquina desacelera nos cantos, ou o foco variaReduza a velocidade em 10–20% ou adicione uma passada
A parte de baixo do corte fica presa em alguns pontosLinha de cola dura ou chapa empenadaDeixe a chapa bem plana com peso, adicione uma passada
Muita carbonização na face de baixoLento demais, passadas demais, sem arAumente a velocidade, use assistência de ar, coloque uma colmeia ou ripas sob a chapa
Corta bem num dia, no outro nãoLente suja, chapa diferente, umidadeLimpe a lente e teste de novo

O foco importa tanto quanto a potência. Um ponto desfocado em um milímetro pode reduzir à metade o seu desempenho de corte, sobretudo no diodo. Veja como focar um laser e por que o laser não corta até o fim.

Dica profissional: Prenda a chapa com fita de pintor ou use ímãs. Um compensado arqueado muda a distância de foco de uma borda à outra, e é daí que vem a maioria dos cortes pela metade sem explicação.

Reduza marcas de queima e mantenha as bordas claras

Bordas marrons são o preço do fogo, mas dá para controlá-las. Use assistência de ar, corte na maior velocidade que ainda atravessa e cubra o topo com fita crepe se o seu compensado tem um acabamento que você quer preservar. Para mais detalhes, veja como evitar marcas de queima na madeira. Passe um pano úmido nas bordas ou uma lixadinha rápida com esponja fina e o visual fica mais limpo.

Diodo ou CO2: o que muda na sensação

No diodo, você troca tempo por controle. Espere um corte mais lento e suave, um pouco mais de fumaça e uma borda escura que pede uma limpada rápida. A recompensa é uma máquina pequena e silenciosa que cabe numa mesa. No CO2, o corte é rápido e a borda é mais clara, mas lente, espelhos e tubo precisam de cuidado, e o alinhamento pode sair do lugar depois de uma batida. Nos dois casos, o hábito mais importante é o mesmo: mude uma configuração por vez e anote.

O que observarDiodoCO2
Maior riscoCarbonização em cortes lentos com várias passadasQueima nos cantos por excesso de potência
Primeira coisa a verificar quando o corte falhaDistância de focoLimpeza da lente e alinhamento
Assistência de arQuase sempre necessáriaFortemente recomendada
Mesa típicaPequenaEm geral maior

Cortando várias chapas em sequência

As configurações vão se desviando ao longo do dia. A lente ganha uma película de fumaça, o lote de chapas muda e a sala esquenta. A cada 20–30 minutos de corte, limpe a lente, confira se a primeira peça de uma chapa nova cai limpa e guarde um quadrado de teste que você sabe que funciona como referência. Se a qualidade do corte mudar de repente, a causa quase sempre é uma mudança no material ou uma lente suja, não o software.

Próximo passo

Escolha um enfeite, por exemplo a estrela de neve de seis pontas, e faça primeiro um teste de material em uma sobra. Anote os números vencedores em um post-it e deixe na máquina, com a marca da chapa e a data. Em um mês você terá uma pequena biblioteca de configurações que vale mais do que qualquer tabela deste artigo.

Perguntas e respostas

Por que a mesma configuração corta uma chapa de compensado, mas não a seguinte?

O compensado varia. Camadas de cola, densidade, umidade e empenamento mudam a energia necessária para atravessar. Até uma mesma chapa pode cortar de forma diferente no meio e na borda, então teste em uma sobra da mesma chapa.

É melhor cortar mais devagar com menos passadas ou mais rápido com mais passadas?

Em lasers diodo, várias passadas mais rápidas costumam dar um corte mais limpo e com menos carbonização, porque o feixe fica focado em material novo e a assistência de ar limpa a fumaça entre as passadas. No CO2, uma passada na velocidade certa geralmente é a melhor.

O que significa 100% de potência em um diodo no LightBurn?

Significa o máximo do módulo, por exemplo 10 W de saída óptica em um módulo de 10 W. Diodos normalmente cortam a 100%, porque menos potência com velocidade menor só acrescenta calor e marcas de queima.

O LightBurn usa mm/s ou mm/min?

O LightBurn pode mostrar a velocidade em qualquer uma das duas, conforme uma preferência. Muitos perfis GRBL de diodo usam mm/min, enquanto perfis de CO2 usam mm/s. Confira sempre a unidade antes de copiar números de um tutorial: 300 mm/min são só 5 mm/s.

Como encontro as configurações certas rápido?

Use o gerador de Teste de Material do LightBurn para cortar no refugo uma pequena grade de combinações de velocidade e potência, e escolha o quadrado mais rápido que atravessa todo o material com limpeza.