Waarom snijdt mijn laser er niet doorheen?
Een laser die er niet doorheen snijdt staat meestal uit focus, beweegt te snel, heeft te weinig vermogen of worstelt met een vuile lens of lijmrijk multiplex. Controleer eerst de focus, reinig dan de optiek, ga 20–30% langzamer of voeg een pass toe en zet de luchtondersteuning aan. Test elke aanpassing op restmateriaal.
Je stuurt de klus, de laser werkt de hele contour af, je tilt het stuk eruit en het hangt op drie hoeken nog aan de plaat. Een mes en een geïrriteerde zucht later is het stuk los, met een verkoolde, zwakke snijlijn langs de onderkant. De vraag is simpel: waarom snijdt mijn laser er niet doorheen?
Een laser die er niet doorheen snijdt staat bijna altijd uit focus, loopt te snel, mist vermogen of wordt gehinderd door vuile optiek of taai materiaal. De tabel hieronder somt de negen gebruikelijke oorzaken op in volgorde van hoe vaak ze voorkomen, met bij elk een snelle test en oplossing.
Tabel met oorzaken en oplossingen
| # | Oorzaak | Hoe te controleren | Oplossing |
|---|---|---|---|
| 1 | Uit focus | Snijlijn is breed en bruin, randen aan de bovenkant geschroeid | Focus opnieuw op het materiaaloppervlak, zie hoe je een laser focust |
| 2 | Snelheid te hoog | Snijdt gedeeltelijk, komt er bij lage snelheid wel doorheen | Verlaag de snelheid met 20–30% of voeg een pass toe |
| 3 | Vermogen te laag | Instellingen tonen minder dan 100% bij een diode | Gebruik 100% bij diode; verhoog CO2-vermogen in stappen van 5–10% |
| 4 | Vuile lens of spiegels | Rookfilm, bruine vlekken, vermogen daalde na verloop van tijd | Reinig met een geschikt optiekreinigingsmiddel en pluisvrije wattenstaafjes |
| 5 | Geen of zwakke luchtondersteuning | Vlammen bij de snede, roet, verkoolde onderkant | Zet luchtondersteuning aan, zie luchtondersteuning |
| 6 | Kromme of oneffen plaat | Snijdt aan de ene kant wel, aan de andere niet | Maak vlak en tape vast, gebruik hold-downs |
| 7 | Lijm- of harsholtes in multiplex | Willekeurige plekken die blijven vastzitten | Voeg een pass toe, koop beter multiplex |
| 8 | Verkeerd materiaal voor de laser | Doorzichtig acryl met een diode | Kies een compatibel materiaal of een andere machine |
| 9 | Verouderde laserbron of scheve straal | Geleidelijke achteruitgang, ongelijk vermogen | Lijn de spiegels uit (CO2), laat de bron nakijken |
Begin bij de focus
De straal is een kegel die bij het brandpunt het dunst is. Een millimeter ernaast, en de energie per vierkante millimeter daalt sterk. Bij diodes ligt de focus vast door een afstandsstukje, dus een kleine verandering in materiaaldikte verschuift hem. Doe een hellingtest of lijntest zoals beschreven in de focusgids voordat je aan snelheid of vermogen komt.
Vergelijk snelheid en vermogen met een uitgangspunt
Vergelijk je instellingen met typische waarden voor het materiaal. Voor 3 mm multiplex heeft een diode van 10 W doorgaans ongeveer 3–6 mm/s nodig bij 100% vermogen in 2–4 passes, en een CO2 van 40 W ongeveer 8–15 mm/s bij 60–85% in één pass. Zit je daarbuiten, dan heb je een verdachte gevonden. Zie LightBurn-instellingen voor 3 mm multiplex.
| Laser | Typisch voor 3 mm multiplex | Als het er niet doorheen gaat |
|---|---|---|
| Diode 10 W | 3–6 mm/s, 100%, 2–4 passes | Ga naar 2 mm/s of voeg passes toe |
| Diode 20 W | 6–15 mm/s, 100%, 1–2 passes | 20–30% langzamer |
| CO2 40 W | 8–15 mm/s, 60–85% | Vermogen 5–10% omhoog of 20% langzamer |
| CO2 100 W | 20–40 mm/s, 45–70% | Lagere snelheid, controleer lens en uitlijning |
Een uitgewerkt voorbeeld
Stel, je hebt een diode van 10 W en een plaat van 3 mm multiplex. Je gebruikt 8 mm/s bij 100% vermogen met 2 passes. De snede haalt de onderkant niet. Je controleert de focus: die is prima. Je gaat naar 5 mm/s met 2 passes en de stukjes zitten in de hoeken nog steeds vast. Pas met 4 mm/s en 3 passes, met luchtondersteuning aan, komt het stuk eindelijk los. De les: verander één ding per keer en noteer de uiteindelijke instellingen.
Pro tip: Heeft een klus meer dan 4 of 5 passes nodig op 3 mm multiplex, stop dan met bijstellen en reinig eerst de lens. Een smoezelige lens steelt ongemerkt een groot deel van het vermogen.
Lijm, nerf en slecht multiplex
Multiplex bestaat uit lagen fineer die op elkaar zijn gelijmd. Een harde of dikke lijmlaag zorgt voor een harde plek in de snede. Goedkoop multiplex uit de bouwmarkt kan ook holtes, knopen of zelfs een zware vuller bevatten. Lasermultiplex van leveranciers die het speciaal voor lasersnijden verkopen, is meestal veel consistenter. Zie multiplex lasersnijden.
Veelgemaakte fout: Het multiplex tussen de passes verplaatsen. Zelfs 0,2 mm verschuiving betekent dat de tweede pass een nieuwe lijn naast de eerste snijdt, en je krijgt een brede, rafelige snede die er nog steeds niet doorheen gaat.
Materiaal dat een laser niet kan snijden
Een diodelaser kan doorzichtig of licht gekleurd acryl niet goed snijden, omdat het licht van 445–455 nm er doorheen gaat. Reflecterende metalen worden door hobbydiodes en CO2-lasers evenmin gesneden. Donker, ondoorzichtig materiaal past beter. Lees kan een diodelaser acryl snijden voordat je materiaal koopt.
Een korte checklist voor elke klus
- Materiaal vlak en vastgetapet.
- Lens en spiegels schoon.
- Focus gemeten vanaf het bovenoppervlak.
- Luchtondersteuning aan.
- Instellingen vergeleken met een bekende goede testsnede.
Snelle controles in vraagvorm
Verscheen het probleem plotseling, kijk dan wat er veranderd is: een nieuwe plaat, een verplaatste lens, een ander bestand, een andere nozzle. Verscheen het langzaam, verdenk dan vuile optiek of een verouderende bron.
Vragen en antwoorden
Waarom snijdt mijn laser op sommige plekken wel en op andere niet?
Ongelijke focus (kromme plaat of scheef bed), lijmholtes in multiplex en ongelijke materiaaldikte zijn de gebruikelijke oorzaken. Maak de plaat vlak en focus opnieuw.
Kan ik gewoon meer passes toevoegen?
Vaak wel, zeker bij een diode, zolang het materiaal niet beweegt en de focus goed blijft. Als er meer dan 4–6 passes nodig zijn op 3 mm, zoek dan naar de echte oorzaak.
Waarom snijdt mijn laser niet meer wat vorige week nog wel lukte?
Typische redenen zijn een vuile lens of spiegel, een andere plaat, hogere luchtvochtigheid, of langzaam vermogensverlies door een verouderende CO2-buis of een versleten diode.
Kan een diodelaser doorzichtig acryl snijden?
Nee, niet goed. Doorzichtig en de meeste blauwe of groene acrylsoorten laten de diodestraal door. Donker of zwart ondoorzichtig acryl kan wel, langzaam. Zie onze gids over diodelasers en acryl.
Ligt het aan het bestand of aan de machine?
Draai een klein vierkant helemaal opnieuw met bekende instellingen. Snijdt dat goed, dan zit het probleem in de instellingen van je bestand. Zo niet, dan is het de machine, de focus of het materiaal.
Hoe kan ik het vermogen van mijn laser controleren?
Een vermogensmeter is de nauwkeurige manier. Zonder meter draai je een materiaaltestraster op een bekend materiaal en vergelijk je het met eerdere resultaten. Een grote daling wijst op de optiek of de bron.