Warum schneidet mein Laser nicht durch?
Ein Laser, der nicht durchschneidet, ist meist unscharf, zu schnell, zu schwach eingestellt oder kämpft mit schmutziger Linse oder leimreichem Sperrholz. Prüfen Sie zuerst den Fokus, reinigen Sie dann die Optik, fahren Sie 20–30 % langsamer oder einen Durchgang mehr und schalten Sie Air Assist ein. Testen Sie jede Änderung auf Restmaterial.
Sie schicken den Auftrag, der Laser arbeitet die ganze Kontur ab, Sie heben das Teil heraus, und es klebt an drei Ecken an der Platte. Mit einem Messer und einem genervten Seufzer ist es draußen, und am Boden bleibt eine verkohlte, schwache Schnittlinie. Die Frage ist einfach: Warum schneidet mein Laser nicht durch?
Ein Laser, der nicht durchschneidet, ist fast immer unscharf, zu schnell, zu schwach oder durch schmutzige Optik oder zähes Material gebremst. Die Tabelle unten listet die neun üblichen Ursachen nach Häufigkeit mit jeweils einem Schnelltest und der Lösung.
Tabelle: Ursache und Lösung
| # | Ursache | So prüfen Sie es | Lösung |
|---|---|---|---|
| 1 | Unscharf | Schnittlinie breit und braun, Kanten oben angesengt | Neu auf die Materialoberfläche fokussieren, siehe Laser fokussieren |
| 2 | Geschwindigkeit zu hoch | Schneidet teilweise, kommt bei langsamem Tempo durch | Geschwindigkeit um 20–30 % senken oder einen Durchgang mehr |
| 3 | Leistung zu niedrig | Einstellungen zeigen bei Diode unter 100 % | Bei Diode 100 % nutzen; bei CO2 die Leistung in Schritten von 5–10 % erhöhen |
| 4 | Schmutzige Linse oder Spiegel | Rauchfilm, braune Flecken, Leistung über die Zeit gefallen | Mit passendem Optikreiniger und fusselfreien Tupfern säubern |
| 5 | Kein oder schwaches Air Assist | Flammen am Schnitt, Ruß, verkohlte Unterseite | Air Assist einschalten, siehe Air Assist |
| 6 | Verzogene oder unebene Platte | Schneidet auf einer Seite, auf der anderen nicht | Platte plan machen und festkleben, Niederhalter nutzen |
| 7 | Leim- oder Harznester im Sperrholz | Zufällige hängende Stellen | Einen Durchgang mehr, besseres Sperrholz kaufen |
| 8 | Falsches Material für den Laser | Klares Acryl mit einer Diode | Passendes Material oder passende Maschine wählen |
| 9 | Alternde Laserquelle oder falsch justierter Strahl | Schleichender Rückgang, ungleichmäßige Leistung | Spiegel justieren (CO2), Quelle warten lassen |
Beginnen Sie mit dem Fokus
Der Strahl ist ein Kegel, der am Brennpunkt am dünnsten ist. Ein Millimeter daneben, und die Energie pro Quadratmillimeter fällt stark ab. An Dioden wird der Fokus über einen Abstandshalter festgelegt, eine kleine Änderung der Materialstärke verschiebt ihn also. Machen Sie einen Ramp- oder Linientest wie in der Fokus-Anleitung beschrieben, bevor Sie an Geschwindigkeit oder Leistung drehen.
Geschwindigkeit und Leistung mit einer Basis vergleichen
Vergleichen Sie Ihre Einstellungen mit typischen Werten für das Material. Bei 3 mm Sperrholz braucht eine 10-W-Diode meist etwa 3–6 mm/s bei 100 % Leistung in 2–4 Durchgängen, ein 40-W-CO2 etwa 8–15 mm/s bei 60–85 % in einem Durchgang. Liegen Sie außerhalb dieser Bereiche, haben Sie einen Verdächtigen gefunden. Siehe LightBurn-Einstellungen für 3 mm Sperrholz.
| Laser | Typisch bei 3 mm Sperrholz | Wenn es nicht durchschneidet |
|---|---|---|
| Diode 10 W | 3–6 mm/s, 100 %, 2–4 Durchgänge | Auf 2 mm/s verlangsamen oder Durchgänge ergänzen |
| Diode 20 W | 6–15 mm/s, 100 %, 1–2 Durchgänge | Um 20–30 % verlangsamen |
| CO2 40 W | 8–15 mm/s, 60–85 % | Leistung um 5–10 % erhöhen oder um 20 % verlangsamen |
| CO2 100 W | 20–40 mm/s, 45–70 % | Tempo senken, Linse und Justage prüfen |
Ein durchgerechnetes Beispiel
Angenommen, Sie haben eine 10-W-Diode und eine Platte 3 mm Sperrholz. Sie nutzen 8 mm/s bei 100 % Leistung mit 2 Durchgängen. Der Schnitt erreicht den Boden nicht. Sie prüfen den Fokus: in Ordnung. Sie gehen auf 5 mm/s und lassen 2 Durchgänge, die Teile halten an den Ecken noch. Erst mit 4 mm/s und 3 Durchgängen und eingeschaltetem Air Assist löst sich das Teil. Die Lehre: immer nur eine Sache ändern und die endgültigen Einstellungen notieren.
Profi-Tipp: Braucht ein Auftrag bei 3 mm Sperrholz mehr als 4 oder 5 Durchgänge, hören Sie auf zu justieren und reinigen Sie zuerst die Linse. Eine verrauchte Linse stiehlt unbemerkt einen großen Teil der Leistung.
Leim, Maserung und schlechtes Sperrholz
Sperrholz besteht aus verleimten Furnierlagen. Eine harte oder dicke Leimfuge erzeugt eine harte Stelle im Schnitt. Billiges Baumarkt-Sperrholz kann außerdem Hohlräume, Äste oder sogar viel Füller enthalten. Laser-Sperrholz von Anbietern, die es zum Laserschneiden verkaufen, ist meist deutlich gleichmäßiger. Siehe Sperrholz laserschneiden.
Typischer Fehler: Das Sperrholz zwischen den Durchgängen bewegen. Schon 0,2 mm Versatz bedeuten, dass der zweite Durchgang eine neue Linie neben der ersten schneidet, und Sie bekommen einen breiten, ausgefransten Schnitt, der trotzdem nicht durchgeht.
Material, das ein Laser nicht schneiden kann
Ein Diodenlaser schneidet klares oder hellfarbiges Acryl schlecht, weil das 445–455-nm-Licht hindurchgeht. Reflektierende Metalle schneiden Hobby-Dioden und CO2-Laser ebenfalls nicht. Dunkles, undurchsichtiges Material passt besser. Lesen Sie Kann ein Diodenlaser Acryl schneiden?, bevor Sie Material kaufen.
Kurze Checkliste vor jedem Auftrag
- Material plan und festgeklebt.
- Linse und Spiegel sauber.
- Fokus von der Oberseite aus gemessen.
- Air Assist an.
- Einstellungen mit einem bekannt guten Testschnitt abgeglichen.
Schnellchecks im FAQ-Stil
Trat das Problem plötzlich auf, schauen Sie, was sich geändert hat: eine neue Platte, eine verschobene Linse, eine andere Datei, eine andere Düse. Trat es schleichend auf, verdächtigen Sie schmutzige Optik oder eine alternde Quelle.
Fragen und Antworten
Warum schneidet mein Laser an manchen Stellen durch, an anderen nicht?
Meist liegt es an ungleichem Fokus (verzogene Platte oder schiefes Bett), Leimnestern im Sperrholz oder ungleicher Materialstärke. Machen Sie die Platte plan und fokussieren Sie neu.
Kann ich einfach mehr Durchgänge fahren?
Oft ja, besonders an einer Diode, solange sich das Material nicht bewegt und der Fokus stimmt. Braucht es bei 3 mm mehr als 4–6 Durchgänge, suchen Sie die eigentliche Ursache.
Warum schneidet mein Laser nicht mehr, was letzte Woche noch ging?
Typische Gründe sind eine schmutzige Linse oder ein schmutziger Spiegel, eine andere Platte, höhere Luftfeuchtigkeit oder langsam nachlassende Leistung einer alternden CO2-Röhre oder verschlissenen Diode.
Kann ein Diodenlaser klares Acryl schneiden?
Nein, nicht gut. Klares und die meisten blauen oder grünen Acrylsorten lassen den Diodenstrahl durch. Dunkles oder schwarzes, undurchsichtiges Acryl lässt sich langsam schneiden. Siehe unseren Artikel zu Diodenlasern und Acryl.
Liegt es an der Datei oder an der Maschine?
Fahren Sie ein kleines Quadrat von Grund auf mit bekannten Einstellungen. Schneidet das, liegt das Problem in Ihren Dateieinstellungen. Wenn nicht, liegt es an Maschine, Fokus oder Material.
Wie kann ich die Laserleistung prüfen?
Genau geht es mit einem Leistungsmessgerät. Ohne eines fahren Sie ein Materialtest-Raster auf einem bekannten Material und vergleichen es mit früheren Ergebnissen. Ein großer Abfall deutet auf Optik oder Quelle hin.