Laser richtig fokussieren: So stellen Sie den Fokus korrekt ein
Zum Fokussieren stellen Sie den Abstand zwischen Linse und Materialoberfläche auf die Brennweite der Linse ein, sodass der Strahl seinen kleinsten Punkt hat. Nutzen Sie dafür Fokuswerkzeug oder Abstandshalter, oder fahren Sie einen Ramp-Test: eine Linie auf ein schräges Brett gravieren und die dünnste Stelle wählen. CO2-Linsen fokussieren typischerweise bei etwa 50 mm, Diodenmodule bei einem festen, per Abstandshalter eingestellten Abstand.
Ihre Einstellungen sind perfekt, die Datei sauber, das Sperrholz plan, und trotzdem hinterlässt der Laser einen ausgefransten, halbherzigen Schnitt. In neun von zehn Fällen liegt es nicht an Leistung oder Geschwindigkeit. Es liegt am Fokus. Ein Laserstrahl ist ein Lichtkegel, der auf einen winzigen Punkt zusammengedrückt wird, und liegt die Oberfläche Ihres Materials nicht in diesem Punkt, wärmen Sie das Holz nur an.
Diese Anleitung zeigt, wie Sie einen Laserschneider mit drei Methoden richtig fokussieren, die an Dioden- und CO2-Maschinen funktionieren, und warum ein Millimeter über Gelingen und Misslingen entscheiden kann.
Warum der Fokus so wichtig ist
Eine Linse verengt den Strahl bei einem bestimmten Abstand, der Brennweite, auf einen kleinen Punkt, oft 0,1–0,2 mm breit. Etwas darüber oder darunter verteilt sich dieselbe Leistung auf eine größere Fläche, und die Energie pro Quadratmillimeter sinkt schnell. Deshalb schneidet ein unscharfer Laser langsam, brennt breit und hinterlässt braune Höfe.
| Fokuszustand | Punktgröße | Schnittergebnis | Gravurergebnis |
|---|---|---|---|
| Im Fokus | Kleinste, etwa 0,1–0,2 mm | Schmaler Kerf, saubere Kanten | Scharf, klare Details |
| 1 mm zu weit | Größer | Schneidet nicht durch, breiterer Kerf | Unscharf, blass |
| 2–3 mm daneben | Deutlich größer | Nur die Oberfläche angesengt | Verschwommene Flecken |
Ein guter Fokus ergibt außerdem einen schmaleren Kerf, was beim Kerf-Ausgleich hilft.
Typische Brennweiten
Prüfen Sie immer das Handbuch Ihrer Maschine. Das sind gängige Werte.
| Maschinentyp | Typischer Aufbau |
|---|---|
| CO2 mit 2-Zoll-Linse (50,8 mm) | Fokus etwa 50 mm von der Linse |
| CO2 mit 4-Zoll-Linse (101,6 mm) | Für dickere Materialien, größere Schärfentiefe |
| Diodenmodul (z. B. 10 W oder 20 W) | Fester Fokusabstand über Metallabstandshalter, Stab oder Fokusring |
| Maschinen mit Autofokus | Sensor misst die Oberfläche und stellt die Höhe ein |
Methode 1: Abstandshalter oder Fokuslehre verwenden
Die meisten Diodenmaschinen und viele CO2-Maschinen werden mit einem passenden Werkzeug geliefert.
- Legen Sie Ihr Material auf das Bett und achten Sie darauf, dass es plan liegt.
- Setzen Sie Abstandshalter oder Lehre auf die Oberfläche und senken Sie den Kopf (oder heben Sie das Bett), bis sie gerade berühren.
- Arretieren Sie das Modul und entfernen Sie den Abstandshalter.
- Schneiden oder gravieren Sie einen kurzen Test.
Bei einer Diode mit festem Fokus ändern Sie die Linse nicht. Stellen Sie die Kopfhöhe mit dem Abstandshalter oder dem Fokusring ein und arretieren Sie sie.
Profi-Tipp: Messen Sie von der Oberseite des Materials, nicht vom Bett. Bei einer 3-mm-Platte liegt die Oberfläche 3 mm höher als das Bett, heben Sie das Bett entsprechend an, sonst sind Sie 3 mm neben dem Fokus.
Methode 2: der Ramp-Test (am genauesten)
Der Ramp-Test zeigt mit einem schrägen Brett den genauen Brennpunkt, ganz ohne Raten.
- Stellen Sie ein ebenes Brett in einem flachen Winkel auf (ein Gefälle von 10–15 Grad funktioniert, oder heben Sie ein Ende um ein paar Zentimeter an), sodass ein Ende nah an der Linse und das andere weiter entfernt liegt.
- Zeichnen Sie in Ihrer Software eine einzelne waagerechte Linie, lang genug, um die ganze Schräge zu überqueren, zum Beispiel 100 mm.
- Gravieren Sie sie mit niedriger Leistung und mittlerer Geschwindigkeit. Die Linie wird dort dünn, wo sie im Fokus ist, und an beiden Enden breit.
- Suchen Sie den dünnsten, dunkelsten Abschnitt der Linie und messen Sie seine Höhe über dem Bett mit Messschieber oder Lineal. Diese Höhe ist Ihr Fokusabstand.
Manche Software hat auch einen eingebauten Fokustest, in LightBurn zum Beispiel den Fokustest unter den Laserwerkzeugen, der Linien in verschiedenen Höhen zum Vergleichen graviert.
Methode 3: der Stufen-Linientest (ohne schräges Brett)
Das ist einfacher, wenn Sie nichts aufbocken wollen.
- Zeichnen Sie 6 kurze Linien mit gleicher Leistung und Geschwindigkeit.
- Gravieren Sie die erste Linie bei der vermuteten Fokushöhe.
- Heben (oder senken) Sie den Kopf um 0,5 mm und gravieren Sie die zweite Linie. Wiederholen Sie das, bis Sie 6 Linien haben.
- Sehen Sie sich die Linien an: Die dünnste, schärfste zeigt den besten Fokus.
| Methode | Genauigkeit | Tempo | Braucht |
|---|---|---|---|
| Abstandshalter oder Lehre | Gut, abhängig vom Werkzeug | Am schnellsten | Das mitgelieferte Werkzeug |
| Ramp-Test | Am besten | 5 Minuten | Ein schräges Brett, einen Messschieber |
| Stufen-Linientest | Sehr gut | 5 Minuten | Höhenverstellbaren Kopf |
Wohin fokussieren: Schneiden gegenüber Gravieren
| Auftrag | Wohin fokussieren |
|---|---|
| Gravieren | Genau auf die Oberseite |
| 3 mm Sperrholz schneiden | Auf die Oberseite oder etwa 1 mm ins Material |
| 6 mm und mehr schneiden | Etwa ein Drittel der Dicke tief; auf Restmaterial testen |
| Transparentes Acryl auf CO2 schneiden | Leicht unter die Oberseite für eine saubere polierte Kante |
| Gewölbte oder verzogene Flächen | Erst plan machen, Niederhalter nutzen |
Typischer Fehler: Auf das Bett statt auf das Material fokussieren. Ihr 3-mm-Sperrholz hebt die Oberfläche um 3 mm an, und der Strahl ist schon vor dem ersten Durchgang weit außerhalb des Fokus.
Fokusprobleme beheben
| Symptom | Was falsch sein kann | Was tun |
|---|---|---|
| Guter Schnitt auf einer Seite, schlechter auf der anderen | Bett nicht eben oder Platte verzogen | Bett nivellieren, Platte plan machen |
| Fokus driftet während des Auftrags | Lockerer Kopf, Linsenhalter oder Z-Achse | Festziehen, Fokustest wiederholen |
| Schnitt wird mit der Zeit schlechter | Rauch oder Harz auf der Linse | Linse und Spiegel mit passendem Optikreiniger säubern |
| Breiter, unscharfer Kerf | Linse falsch herum eingebaut (CO2) | Einbaurichtung im Handbuch prüfen, meist zeigt die gewölbte Seite nach oben |
| Schwacher Schnitt trotz richtigem Fokus | Nachlassende Leistung oder falsch justierter Strahl | Justage und Zustand von Röhre oder Diode prüfen |
Die komplette Checkliste finden Sie auch in Warum der Laser nicht durchschneidet.
Fest fokussierte Linsen und saubere Optik sind wichtig. Nehmen Sie saubere Wattestäbchen und einen zu Ihrer Optik passenden Linsenreiniger. Fassen Sie die Linse nie mit bloßen Fingern an und nehmen Sie bei beschichteten Linsen kein Küchenpapier.
Sicherheit beim Fokussieren
Beim Fokustest ist der Laser an. Tragen Sie eine Laserschutzbrille passend zur Wellenlänge (445–455 nm bei Dioden, für 10,6 µm bei CO2 braucht es andere Brillen), halten Sie den Deckel geschlossen, wenn Ihre Maschine einen hat, und halten Sie die Hände aus dem Strahlengang. Nutzen Sie bei einer Diode den Fokustest mit niedriger Leistung. Mehr dazu in Lasercutter-Sicherheit.
Fokus bei Diode gegenüber CO2
Bei einer Diode sitzt die Linse fest im Modul, und der Abstand wird per Abstandshalter, Ring oder über die Höhe des ganzen Kopfes eingestellt. Bei einer CO2-Maschine sitzt die Linse im Kopf, und Sie ändern den Abstand zwischen Kopf (oder Bett) und Material. Die Idee ist gleich, die Gewohnheiten unterscheiden sich.
| Diode | CO2 | |
|---|---|---|
| Was Sie einstellen | Kopf- oder Modulhöhe, manchmal ein Fokusring | Bett- oder Kopfhöhe |
| Typisches Werkzeug | Fester Abstandshalter oder Acryl-Fokuslehre | Fokuslehre oder ein Block bekannter Höhe |
| Wann neu fokussieren | Wenn sich die Materialstärke ändert | Bei anderer Stärke, nach einem Stoß gegen den Kopf |
| Besonderes Risiko | Unscharf bei verzogenen Platten | Linse falsch herum eingebaut |
Ein Fokus-Logbuch führen
Haben Sie für ein Material eine gute Fokushöhe gefunden, schreiben Sie sie auf: Material, Stärke, Höhenwert und Datum. An einer Maschine mit motorisierter Z-Achse reicht die Zahl auf dem Display. An einer manuellen Maschine funktioniert ein kleiner, auf die richtige Höhe gesägter Holzblock als Lehre, die Sie aufheben können.
Nächster Schritt
Machen Sie heute einen Ramp-Test, schreiben Sie die Fokushöhe auf einen Klebezettel und kleben Sie ihn an die Maschine. Beim nächsten Sperrholzschnitt stellen Sie die Höhe nach dem Zettel ein, fahren den ersten Schnitt und genießen, wie das Teil gleich beim ersten Durchgang mit sauberen Kanten herausfällt.
Fragen und Antworten
Woran erkenne ich, ob mein Laser im Fokus ist?
Die Markierung ist am dünnsten und schärfsten, und der Schnitt ist am schmalsten. Eine Fokus-Testlinie oder ein Ramp-Test zeigt den optimalen Punkt deutlich.
Wohin sollte ich bei dickem Material fokussieren?
Zum Schneiden fokussieren viele auf die Oberseite oder leicht ins Material. Bei 6 mm und mehr ergibt ein Punkt etwa ein Drittel der Dicke tief oft einen gleichmäßigen Schnitt. Testen Sie es auf Restmaterial.
Ist ein dünner Punkt immer besser?
Beim Gravieren ja. Beim Schneiden dicken Materials hilft eine etwas größere Schärfentiefe, weshalb manche CO2-Nutzer eine Linse mit längerer Brennweite wählen.
Ändert sich der Fokus mit der Materialstärke?
Ja. Ändert sich die Stärke, ändert sich die Höhe der Oberfläche, Sie müssen also neu fokussieren oder das Bett anpassen. Verzogene Platten sind abwechselnd im und außerhalb des Fokus.
Muss ich zwischen den Durchgängen neu fokussieren?
Bei dickem Material und Dioden kann es helfen, den Fokus zwischen den Durchgängen in kleinen Schritten (etwa 0,2–0,5 mm) abzusenken, aber nur wenn Ihre Maschine das unterstützt. Bei dünnem Sperrholz brauchen Sie das selten.