Was ist ein normaler Kerf bei einem CO2-Laser?

Etwa 0,10-0,25 mm in 3-mm-Sperrholz. Er schwankt mit Fokus, Geschwindigkeit, Leistung und Material.

Gilt Kerf auch beim Gravieren?

Nein. Kerf beschreibt nur durchgehende Schnittlinien. Gravur trägt eine flache Fläche ab und hat ihre eigene Linienbreite.

Warum sitzen meine Boxverbindungen locker?

Der Laser hat bei beiden Teilen Material entfernt (Kerf), jede Verbindung wird so um etwa einen Kerf lockerer. Wenden Sie einen Kerf-Ausgleich an oder nutzen Sie einen Generator, der das tut.

Hat ein Diodenlaser mehr Kerf als CO2?

Oft etwas mehr, weil langsamere Geschwindigkeiten mehr Wärme ins Holz leiten, auch wenn beide schmal sind.

Wie messe ich den Kerf?

Schneiden Sie ein Quadrat oder einen Schlitz bekannter Größe auf Restmaterial, messen Sie das Ergebnis mit dem Messschieber und vergleichen Sie es mit der Zeichnung. Die halbe Differenz pro Seite ist Ihr Versatz.

Muss ich den Kerf bei Ornamenten anpassen?

Nein. Bei Dekoration ohne Steckverbindung fällt ein Zehntel oder zwei Zehntel Millimeter nicht auf.

Was ist Kerf beim Lasercutten? Typische Werte

Sie schneiden eine Box, schieben die Seiten zusammen, und entweder fallen sie Ihnen in der Hand wieder auseinander oder sie schließen sich nur mit dem Gummihammer. Willkommen beim Kerf, dem unsichtbaren Holzstreifen, den Ihr Laser in Rauch verwandelt hat.

Kerf (auch Schnittfuge) ist die Breite des Materials, die der Laserstrahl beim Schneiden entfernt. Wenn Sie die Schnittkante von oben betrachten könnten, wäre der Spalt zwischen den beiden Teilen der Kerf.

Typische Kerf-Werte

Kerf ist keine feste Zahl. Er hängt von Spotgröße, Fokus, Geschwindigkeit, Leistung, Luftunterstützung und Material ab.

Material und Laser	Typischer Kerf
3 mm Sperrholz, Diodenlaser	etwa 0,15-0,30 mm
3 mm Sperrholz, CO2-Laser	etwa 0,10-0,25 mm
3 mm Gussacryl, CO2	etwa 0,10-0,20 mm
6 mm Sperrholz, CO2	etwa 0,20-0,35 mm
Pappe, Papier	etwa 0,05-0,15 mm

Das sind Spannen, keine Zusagen. Messen Sie Ihren eigenen auf Restmaterial (siehe Kerf messen und ausgleichen).

Was den Kerf beeinflusst

Fokus. Ein fokussierter Strahl macht den schmalsten Kerf, Defokussierung verbreitert ihn.
Geschwindigkeit und Leistung. Langsamere, heißere Schnitte brennen eine breitere Fuge.
Material. Harziges oder leimreiches Holz verkohlt stärker als sauberes Birkenholz.
Dicke. Der Strahl verjüngt sich, dickes Material hat oben einen etwas breiteren und unten einen schmaleren Spalt.
Luftunterstützung. Kräftige Luft bläst Reste weg und kann den Kerf verengen.

Spielt Kerf für Ihr Projekt eine Rolle?

Das hängt davon ab, ob Teile zusammenpassen müssen.

Projekt	Spielt Kerf eine Rolle?
Ornament, Schild, Plakette	Nein, 0,2 mm Unterschied sieht man nicht
Form aus einem Rahmen ausschneiden	Ein wenig, das Loch wird größer als gezeichnet
Fingerzinken-Box	Ja, Verbindungen werden pro Passung um einen Kerf lockerer
Steckpuzzle oder Stecksystem-Modell	Ja, entscheidend

Häufiger Fehler: Kerf an einem Schnitt messen und überall anwenden. Der Kerf ändert sich mit Materialdicke, Geschwindigkeit und sogar der Tagesform des Fokus, messen Sie also bei jeder Änderung neu.

Rechenbeispiel

Sie schneiden eine Lasche aus 3-mm-Sperrholz, genau 3,00 mm breit gezeichnet, und der Schlitz ist ebenfalls mit 3,00 mm gezeichnet. Ihr Kerf beträgt 0,2 mm. Die Lasche als Außenform wird 2,80 mm breit, der Schlitz als Loch 3,20 mm. Der Spalt zwischen beiden beträgt 0,40 mm, die Verbindung ist locker. Zur Korrektur versetzen Sie die Lasche um den halben Kerf nach außen (0,1 mm je Seite, also 3,20 mm zeichnen) und den Schlitz um 0,1 mm je Seite nach innen (2,80 mm zeichnen). Unser Fingerzinken-Boxgenerator hat eine Kerf-Einstellung von 0 bis 0,4 mm, damit geht das automatisch.

Profi-Tipp: Ist Ihre Verbindung etwas locker, lassen Sie den Kerf-Ausgleich auf null und probieren Sie Schritte von 0,05-0,1 mm, bis sie sich mit festem Fingerdruck zusammendrücken lässt.

Wo der Kerf als Nächstes auftaucht

Kerf hängt mit anderen Themen zusammen: Geschwindigkeit und Leistung beeinflussen ihn (LightBurn-Einstellungen für 3-mm-Sperrholz), und eine gute Box braucht ihn richtig eingestellt (Fingerzinken-Box mit dem Laser bauen).

Kerf und Toleranz

Man vermischt oft zwei Begriffe. Kerf ist, wie viel der Laser entfernt. Toleranz ist, wie viel Spiel Sie in der Passung wollen. Eine Presspassung will null oder leicht negatives Spiel, ein Schiebedeckel 0,1-0,2 mm Luft. Holz quillt außerdem mit der Luftfeuchte, eine Verbindung, die in der trockenen Werkstatt perfekt ist, kann im feuchten Raum klemmen. Messen Sie erst den Kerf und wählen Sie dann Ihre Passung darauf aufbauend.

Gewünschte Passung	Spiel nach angewandtem Kerf
Feste Presspassung (verleimt)	etwa 0 bis 0,05 mm
Saubere, handfeste Steckverbindung	etwa 0,05-0,1 mm
Schiebedeckel oder Schublade	etwa 0,15-0,3 mm

Nächster Schritt

Schneiden Sie einen Teststreifen aus 3-mm-Sperrholz mit zehn Schlitzen zunehmender Breite, finden Sie den, der Ihre Lasche am besten hält, und notieren Sie ihn. Nutzen Sie den Wert dann im Boxgenerator.