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材料 · 8分

合板のレーザーカット:種類、厚み、設定

DXF World編集部, メイカー・編集者
結論

合板のレーザーカットには、空洞のない3 mmのバーチ、シナ、ポプラが最適です。一般的な開始点は、10 Wダイオードで全出力・約3〜6 mm/sの2〜4パス、40 W CO2で約8〜15 mm/sの1パスです。必ず同じ板の端材でテストしてください。

合板の作業で最後のパーツがすっと外れる瞬間に勝るものはありません。板はレースのように空いた形だらけで、切り口はこんがりした茶色、空気はキャンプファイヤーのマシュマロのような香りがします。逆に最悪なのは、3つのパーツが髪の毛ほどの接着剤でまだくっついていると気づくことです。この合板のレーザーカットガイドは、毎回、最初の瞬間を手に入れるためのものです。

レーザーカット用にどの合板を買うか

種類見た目切れ方価格帯メモ
バルト海式バーチ合板淡く、細かい層きれいで整っている高め空洞がなく、販売する製品の標準
シナ合板とても淡く、均一とても簡単中程度細かいディテールに最適
ポプラ合板淡い黄色、緑がかった筋が出ることも簡単で速い低めコスパがよく、やや柔らかい
ホームセンターの合板粗く、空洞が多いことが多い不安定低めテストカット専用なら可
船舶用/屋外用合板黒っぽい接着層悪く、煙が多い中程度耐水性の接着剤がビームに耐える

板の端を見てください。細く均一な層が多数あり、隙間がないものがよいものです。予算向けの2つの定番の詳しい比較は、バーチ合板とポプラ合板の比較をご覧ください。

Pro tip: 板を平らな机に置き、角を押してみましょう。ぐらつく板は、中央は完璧に切れて端で失敗します。ピントが1〜2 mm変わるからです。

レーザーが扱える合板の厚み

厚みは、必要な根気の量を決めます。以下は一般的な範囲で、保証ではありません。ダイオードレーザーのワット数表記も、楽観的なものです。

厚み10 Wダイオード40 W CO2100 W CO2
2〜3 mm余裕あり、2〜4パス簡単、1パスとても速い
4 mm遅い、4〜8パス1パス、やや遅い1パス
6 mmぎりぎり、切り抜けないことが多い1〜2パス1パス
8〜10 mm実用的でない可能、複数パス1〜2パス

オーナメントには3 mmを使います。たとえばトナカイのオーナメントは約90 x 124 mmで切断長0.47 m、10 Wダイオードで1分48秒、40 W CO2で44秒、100 W CO2で22秒の見積もりです。どの厚みが適切か迷うなら、オーナメントに向く合板の厚みをお読みください。

3 mm合板の開始設定

最初のテストカット用の出発点としてのみ使ってください。同じ板の端材でテストします。

レーザー速度(一般的)出力パス数エアアシスト
5 Wダイオードカットは非推奨---
10 Wダイオード3〜6 mm/s100%2〜4あり
20〜40 Wダイオード8〜15 mm/s100%1〜2あり
40 W CO28〜15 mm/s60〜85%1あり
100 W CO225〜45 mm/s60〜80%1あり

3 mm合板のLightBurn設定では、これらをソフト上で順に説明しています。カーフの測り方では、ビームが切ったときに何を取り除くかが分かります。

合板をカットする手順

  1. ベッドとレンズをふき、ピントを確認する(レーザーカッターの正しいピント合わせをご覧ください)。
  2. すすの掃除が嫌なら、上面に紙のアプリケーションテープでマスキングする。ビームは止まりません。
  3. マグネット、ピン、クランプで板を平らに押さえる。
  4. 3つの速度で小さなテスト用の正方形を切る。切り抜けた中で最も速いものを選ぶ。
  5. 彫刻を先に、カットを最後に送り、パーツがずれないようにする。
  6. パーツが切り抜けていなければ、板を動かさない。同じ位置で同じジョブをもう一度実行する。

Pro tip: ダイオードでは、1回のゆっくりしたパスより、速い数パスのほうがきれいになることが多いですが、ある厚みを超えると、切り口の底がピントから外れます。4パス目が効かないなら、ピントを少し下げてください。

問題と対処法

問題考えられる原因対処法
ところどころパーツが付いたまま空洞、反った板、レンズの汚れもう一度実行、板を平らにする、レンズを掃除する
黒く焦げた切り口遅すぎる、エアアシストなし速度を上げる、エアをオンにする、パスを追加する
表面に茶色い煙のしみ煙が付着したテープでマスキングし、濡れた布でふく
裏面に跡ハニカムからの反射板をピンやスラットの上に上げる
ビームが片側しか切れないベッドが水平でない、または板が反っているベッドを水平にし、板を平らにする
炎が上がる樹脂、または出力が高すぎるエアを強め、速度を上げ、機械のそばにいる

よくある失敗: 寒くて湿った車庫から出してすぐの板を切ること。木材の水分は切れ方を変え、板を反らせます。切る前に、部屋に1日置いてください。レーザーが切り抜けない理由もご覧ください。

接着剤、煙、安全

合板の接着剤にはホルムアルデヒドが含まれることが多く、煙は控えめに言っても刺激性です。屋外へ排気し、室内に戻さず、稼働中のレーザーから離れないでください。最初のジョブの前に、レーザーカッターの安全対策をお読みください。

レーザーカットした合板の仕上げ

切りたての合板は、最初はいつも少しすすけて見えます。慌てないでください。煙の膜はふき取れますし、切り口の色も魅力のひとつです。明るくきれいな製品にするには、テープをはがし、表面を軽く湿らせた布でふいて、220〜400番で軽くやすりがけします。小さなフォームのやすりブロックなら、ディテールを丸めずに曲線にも入ります。

仕上げ結果メモ
クリアのラッカースプレーすすを封じて保護、少し濃くなる先に端材で試す
ワックスやオイル温かみのある自然な風合い木口は乾きが遅い
アクリル絵の具色が付き、焦げ跡を隠せる先に切り口に下塗りする。吸い込む
ステイン木目が見えるポプラでは切り口が暗くまだらになる
何もしない素のレーザーの風合いオーナメントならよく、ナチュラルとして売る

切り口の周りの作業は、パーツを板から切り出す前のほうが楽です。板全体に下塗りと塗装をしてから切ります。塗料はビームを受けてもきれいに切れますが、ビニール系でないか確認してください。迷ったら、安全と分かっている素材だけを使いましょう。

無駄なく合板を買う

3 mm合板1枚は、カットに費やす時間に比べれば安いものです。本当の無駄は、パーツの間に残る部分です。形をぎっしり詰めましょう。私たちのトナカイのオーナメントは、シンプルな格子配置で300 x 400 mmに9個、600 x 400 mmに18個入り、ネスティングソフトならさらに詰められます。ネスティングとはで方法を説明しています。

Pro tip: 最初の1か月は、2〜3種類のブランドを買い、端材にラベルを付けてメモを残しましょう。数バッチ後には、平らで空洞のない板を送ってくる業者が分かります。

次のステップ: 無料の六角の雪の結晶をダウンロードし、上の表で3 mm合板から切り、うまくいった速度と出力を端材の裏に書きましょう。その端材が、あなたの基準カードになります。

よくある質問

レーザーカットに最適な合板は何ですか?

空洞のない3 mmのバーチまたはシナ合板です。ポプラも、安価でよい選択です。ホームセンターの合板と船舶用合板は避けてください。

ダイオードレーザーは合板をどれくらいの厚みまで切れますか?

10 Wダイオードなら3 mm程度が余裕で、4〜6 mmは多数のパスが必要です。それ以上は結果が不安定です。

合板の切り口が黒くなるのはなぜですか?

たいてい、速度が遅すぎる、エアアシストがオフ、パスが多すぎる、のいずれかです。速度を上げ、エアをオンにしてください。

レーザーカットした合板はやすりがけが必要ですか?

220〜400番で軽くやすりがけすれば、表面のすすが取れます。切り口はふくか、コントラストのために暗いままにしてもかまいません。

合板の煙は危険ですか?

刺激性があり、接着剤由来のホルムアルデヒドを含む可能性があります。必ず屋外へ排気してください。