レーザーカットで合板の無駄を減らすには?

レーザー工房には、たいてい誰も開けたくない引き出しがあります。合板の端材、半端な三角形、隅にオーナメント形の穴が1つだけ空いた板でいっぱいです。1つ1つが、お金を払って買った良い白樺を、ごみ箱に捨ててしまったことの小さな思い出です。良いニュースは、無駄は、価格を上げずに今週から減らせる数少ないコストの1つだということです。

レーザーカットでの合板の無駄とは、板のうち完成品にならない部分のことです。部品の間の隙間、使えない縁、小さすぎて使えない端材、テスト用の部品や失敗したカットです。

無駄が出る場所

無駄を減らす要素

1. **ネスティング。**部品を回転させ、かみ合わせて、スペースを共有します。専用のネスティングソフトなら自動で行います。
2. **間隔。**3 mmの合板での一般的なカーフは0.1〜0.25 mmなので、部品の間に大きな隙間は要りません。数ミリで足りることも多いですが、部品間の細いブリッジが焦げたり割れたりするので、テストしてください。
3. **共有のカットライン。**直線の辺を持つ部品は、辺を合わせて並べ、1本のカットラインを共有でき、素材と時間の両方を節約できます。
4. **隙間に小さな部品。**タグ、キーホルダー、イヤリングのような小物のライブラリを持ち、レイアウトの穴を埋めましょう。
5. **端材の管理。**余りをサイズ別に分け、テスト、小さなギフト、追加品に使います。
6. **板のサイズの選択。**18個入って細い帯が残る板なら、少し違う板のサイズやレイアウトで20個入るかもしれません。

トナカイのオーナメントでの実例

当サイトのトナカイのオーナメントは90 x 124 mmです。600 x 400 mmの板では、単純なグリッドで6列×3行、つまり18個が入ります。300 x 400 mmの板では3×3で9個です。

オーナメントは長方形ではないので、部品の実際の素材量は外接する長方形より小さく、実際の無駄はもっと大きくなります。ネスティングツールなら、トナカイを回転させ、角を互いにはめ込み、同じ板に18個より多く入れられるかもしれません。ご自身のレイアウトで試してください。結果は間隔と形によります。

100個を売るなら、単純なグリッドでは6枚の板が必要です。ネスティングで1枚に数個多く入れられれば、1枚減らせます。1枚あたりの節約は小さくても、シーズンを通せば積み重なり、高価な素材ならなおさら効きます。

ワンポイント: 小さくて速い部品を、大きなジョブの隙間に入れましょう。空いている角ごとにキーホルダーを入れても、切るのは数秒で、すでに払った素材を使えます。

手作業でのネスティング方法

1. **厚さと素材で部品をグループ分けする。**同じ板を共有できるのは、同じ板用の部品だけです。
2. **大きな部品から先に配置し、**隙間を小さなもので埋めます。
3. **部品を90度か180度回転させ、**強度や見た目で必要なときは木目の向きを確認します。
4. **最小の間隔を決める。**当てずっぽうではなく、テスト済みの間隔を使い、ジョブをまたいで1つの値を保ちます。
5. **カットの順番を確認する。**部品が動かないよう、内側の切り抜きを外形より先に切ります。
6. **ソフトで簡単なプレビューを行い、**経路と合計時間を見ます。

手作業のネスティングは、少数の形なら通用します。さまざまなサイズの多くの形が混ざる場合は、ソフトのほうが速く、たいていよりぴったり詰まります。専用のネスティングソフトは、素材を節約するために部品を自動で板に収めます。基本はネスティングとはで読めます。

よくある間違い: 部品を詰めすぎて、間の熱で焦げたり、細いブリッジが焼き切れたりすること。大きなジョブの前に、端材で間隔をテストし、壊れやすい部品のまわりには余裕を残してください。

端材を使う

板は、使えないほど小さくなるまで無駄ではありません。端材をサイズ別に入れる箱を用意しましょう。

次のステップ

いちばんよくあるジョブを選び、今は1枚に何個入るかを測って、1つだけ変えてみましょう。回転させる、間隔を詰める、小さな埋め草を足す。新しい合計を数えて書き留め、次のコスト計算に使ってください。